Dây chuyền sản xuất đường thốt nốt
Đường thốt nốt là sản phẩm truyền thống đặc sản của nhiều vùng Nam Bộ và các nước Đông Nam Á. Tuy nhiên, quy trình thủ công thường mất nhiều thời gian, khó kiểm soát chất lượng và an toàn vệ sinh thực phẩm. Để đáp ứng nhu cầu thị trường trong và ngoài nước, Công ty Cổ phần Machinex Việt Nam đã nghiên cứu và phát triển dây chuyền sản xuất đường thốt nốt hiện đại, ứng dụng công nghệ tiên tiến giúp giữ trọn hương vị tự nhiên, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm và nâng cao hiệu suất sản xuất.
Dây chuyền sản xuất đường thốt nốt của Machinex Việt Nam ứng dụng công nghệ hiện đại:
- Tự động hóa cao, kiểm soát nhiệt – độ ẩm – vệ sinh.
- Giữ nguyên hương vị caramel đặc trưng, màu vàng tự nhiên của nhựa thốt nốt.
- Đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu (HACCP, ISO 22000).
- Linh hoạt sản xuất: đường thốt nốt dạng bột, viên, khối hay siro cô đặc.
Quy trình công nghệ sản xuất:

Hình ảnh: Quy trình công nghệ sản xuất đường thốt nốt
Chi tiết từng công đoạn:
1. Tiếp nhận & tiền xử nguyên liệu
- Nhựa thốt nốt tươi được tiếp nhận trong bồn inox 304.
- Lọc thô loại bỏ cặn, tạp chất.

Hình ảnh: Cây nguyên liệu thốt nốt ven vùng biên giới tây nam
2. Khử trùng & lắng
-
- Gia nhiệt nhanh để diệt vi sinh vật.
- Dùng bể lắng để loại bỏ tạp hữu cơ.

Hình ảnh: Máy lọc và máy vắt ly tâm sơ chế loại bỏ tạp chất dịch mật đầu vào
3. Cô đặc
- Sử dụng thiết bị cô đặc chân không đa tầng giúp giữ màu – mùi tự nhiên, tiết kiệm năng lượng.
- Hệ thống tự động điều chỉnh độ Brix (70–80°Bx).

Hình ảnh: Nồi gia nhiệt cô đặc đường thốt nốt lật nghiêng có cánh khuấy
4. Tạo hình – Sấy
- Dạng đường khối/viên: Đổ khuôn – làm nguội – tháo khuôn.
- Dạng đường bột: Sấy phun – nghiền mịn.
- Dạng siro thốt nốt: Đóng chai thủy tinh hoặc PET.

Hình ảnh: Đổ khuôn đường thốt nốt
5. Đóng gói & bảo quản
- Máy chiết rót tự động, đóng gói túi/ hộp/ hũ.
- Kho lạnh bảo quản 20–25°C, độ ẩm <65%.

Hình ảnh: Đóng gói đường thốt nốt
Nguyên lý hoạt động
- Ứng dụng công nghệ trao đổi nhiệt – chân không giúp bốc hơi nhanh ở nhiệt độ thấp.
- Hệ thống CIP tự động đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.
- Điều khiển PLC – màn hình HMI giúp vận hành trực quan, kiểm soát chất lượng theo thời gian thực.

Hình ảnh: Nguyên lý hoạt động của dây chuyền sản xuất đường thốt nốt
Cấu tạo chi tiết thiết bị chính
- Bồn tiếp nhận & lọc nhựa: Inox 304/316L, có cánh khuấy.
- Thiết bị khử trùng nhanh (pasteurizer): Gia nhiệt 85–95°C.
- Hệ thống cô đặc chân không nhiều tầng: Gia nhiệt gián tiếp bằng hơi nước, tiết kiệm 30% năng lượng.
- Máy đổ khuôn – tạo viên: Tự động rót, cân định lượng chính xác.
- Máy sấy phun & nghiền mịn: Cho sản phẩm bột mịn, dễ hòa tan.
- Dây chuyền chiết rót – đóng gói: Hút chân không, hàn nhiệt, đảm bảo bao bì kín khít.
- Kho lạnh & hệ thống bảo quản: Kiểm soát nhiệt – độ ẩm ổn định.

Hình ảnh: Cấu tạo cánh vét thành, đáy diup1 đường cô không bị đóng thành đáy cháy khét
Layout lắp đặt dây chuyền
- Thiết kế theo module, dễ lắp ghép từ quy mô vừa (1–2 tấn/ngày) đến công nghiệp (10–20 tấn/ngày).
- Bố trí: Khu nguyên liệu – khu sản xuất – khu đóng gói – kho bảo quản.
- Đáp ứng tiêu chuẩn nhà xưởng thực phẩm GMP.

Hình ảnh: Dây chuyền sản xuất đường thốt nốt
Nhân công & điện năng tiêu thụ
- Nhân công vận hành:
- Dây chuyền nhỏ (1–2 tấn/ngày): 4–6 người.
- Dây chuyền công nghiệp (10–20 tấn/ngày): 8–12 người.
- Điện năng tiêu thụ:
- 150 – 300 kWh/tấn sản phẩm (tùy công suất).
- Hệ thống tận dụng hơi nước tuần hoàn, tiết kiệm nhiên liệu.

Hình ảnh: Đường thành phẩm thốt nốt
Công suất dây chuyền
- Quy mô vừa: 300–500 kg sản phẩm/ngày.
- Quy mô trung bình: 2–5 tấn sản phẩm/ngày.
- Quy mô công nghiệp: 10–20 tấn sản phẩm/ngày.

Hình ảnh: Dây chuyền sản xuất đường thốt nốt
Ưu & nhược điểm hệ thống
✅ Ưu điểm:
- Tự động hóa cao, giảm nhân công.
- Giữ nguyên màu, mùi đặc trưng.
- Sản phẩm đa dạng: viên, bột, khối, siro.
- Vệ sinh tuyệt đối, đạt chuẩn xuất khẩu.
- Tiết kiệm năng lượng 20–30% so với công nghệ truyền thống.
⚠️ Nhược điểm:
- Chi phí đầu tư ban đầu cao hơn so với thủ công.
- Yêu cầu nhà xưởng đạt chuẩn thực phẩm (GMP).

Hình ảnh: Thành phẩm lưu kho
. Vì sao chọn Machinex Việt Nam?
- Đơn vị tiên phong trong chế tạo dây chuyền chế biến nông sản thực phẩm tại Việt Nam.
- Kinh nghiệm 15+ năm, đã lắp đặt cho nhiều doanh nghiệp trong nước và xuất khẩu.
- Thiết bị thiết kế theo chuẩn châu Âu, nhưng giá thành cạnh tranh hơn 20–30% so với nhập khẩu.
- Dịch vụ trọn gói: Tư vấn – thiết kế – sản xuất – lắp đặt – chuyển giao công nghệ – đào tạo nhân sự.
- Bảo hành 24 tháng, hỗ trợ kỹ thuật trọn đời.
Dây chuyền sản xuất đường thốt nốt của Machinex Việt Nam không chỉ nâng cao năng suất, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm mà còn góp phần đưa đặc sản truyền thống vươn tầm xuất khẩu quốc tế.
“Machinex Việt Nam – Biến tinh hoa thốt nốt thành giá trị toàn cầu.”
LIÊN HỆ TƯ VẤN & BÁO GIÁ:
- Gọi mua hàng miền Bắc: 0904962255 (hỗ trợ 24/7)
- Gọi mua hàng miền Nam: 0832022288 (hỗ trợ 24/7)
- Hỗ trợ kỹ thuật: 090 445 2222 (hỗ trợ 24/7)
- Hỗ trợ chung: 0247 3023 789 (hỗ trợ 8h -17h từ thứ 2 đến thứ 7)
- Website: www.machinex.vn
- Email: info@machinex.vn
- VPGD: Số 27 DV04, Phường Mộ Lao, Quận Hà Đông, TP Hà Nội
- Machinex TPHCM: 163/8 Phạm Đăng Giảng, Phường Bình Hưng Hoà, Quận Bình Tân, TP HCM
- Machinex Miền Tây: Số 131 Quốc lộ 1A, xã Tân Phú Thạnh, huyện Châu Thành A, tỉnh Hậu Giang
- Machinex Miền Trung: Số 144 Trần Phú, phường Phủ Hà, TP Phan Rang - Tháp Chàm, Ninh Thuận
- Zalo: https://bit.ly/2rLpq9m
- Fanpage: Machinex Việt Nam
- Youtube: Machinex Việt Nam