Dây chuyền sản xuất bột mật ong hòa tan hoạt động theo nguyên lý nào và gồm những công đoạn chính nào?

1. Giới thiệu chung

Trong bối cảnh nhu cầu sử dụng mật ong hòa tan ngày càng tăng nhờ tính tiện lợi và khả năng bảo quản lâu dài, việc đầu tư dây chuyền sản xuất bột mật ong hòa tan hiện đại đang trở thành xu hướng tất yếu.
Công ty Cổ phần Machinex Việt Nam – đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực thiết kế, chế tạo dây chuyền thực phẩm và đồ uống – đã nghiên cứu và ứng dụng công nghệ tiên tiến giúp giữ trọn dưỡng chất tự nhiên của mật ong, đồng thời tạo ra sản phẩm bột mịn, tan nhanh, có hương vị nguyên bản.

Hình ảnh: Nguyên liệu mật ong vàng óng, mịn và tan nhanh trong nước

2. Nguyên lý hoạt động của dây chuyền sản xuất bột mật ong hòa tan

Nguyên lý hoạt động cốt lõi của dây chuyền Machinex dựa trên công nghệ sấy hiện đại (sấy phun hoặc sấy thăng hoa), kết hợp với quá trình pha trộn và lọc tinh nhằm bảo toàn tối đa các enzyme, vitamin và khoáng chất tự nhiên trong mật ong.

Quy trình được vận hành khép kín và tự động hóa theo nguyên tắc:
“Tách ẩm – Giữ dinh dưỡng – Tạo hạt mịn – Ổn định chất lượng.”

Cụ thể:

1. Mật ong được pha loãng và ổn định độ nhớt trước khi đưa vào buồng sấy.
2. Hỗn hợp được phun sương (đối với sấy phun) hoặc làm lạnh nhanh dưới áp suất thấp (đối với sấy thăng hoa).
3. Nước bay hơi hoàn toàn trong điều kiện nhiệt độ kiểm soát nghiêm ngặt, giúp cấu trúc enzyme không bị phá vỡ.
4. Bột mật ong khô mịn được thu hồi, làm nguội và đóng gói ngay trong môi trường vô trùng.

Nhờ hệ thống điều khiển tự động PLC và cảm biến nhiệt thông minh, dây chuyền Machinex giúp duy trì độ ổn định của sản phẩm, đảm bảo màu sắc, mùi vị và dinh dưỡng gần như tương đồng với mật ong nguyên chất.

Hình ảnh: Sản phẩm bột mật ong nguyên chất, giàu giá trị dinh dưỡng

3. Các công đoạn chính trong dây chuyền sản xuất bột mật ong hòa tan Machinex Việt Nam

3.1. Chuẩn bị nguyên liệu

• Mật ong thô được lọc tạp chất, sáp và phấn hoa bằng bộ lọc tinh.
• Kiểm tra các chỉ tiêu độ ẩm, độ ngọt và màu sắc trước khi xử lý.

3.2. Pha trộn và đồng hóa

• Mật ong được pha loãng với nước tinh khiết và bổ sung chất mang tự nhiên (maltodextrin hoặc tinh bột biến tính) để tăng độ tan và ổn định.
• Hệ thống đồng hóa áp lực cao giúp hỗn hợp đồng nhất, không tách lớp.

3.3. Gia nhiệt và tiệt trùng

• Quá trình gia nhiệt nhanh ở 60–70°C giúp tiêu diệt vi sinh vật mà vẫn giữ nguyên hoạt tính enzyme.
• Máy tiệt trùng Machinex được tích hợp bộ điều chỉnh nhiệt tự động để tránh quá nhiệt.

3.4. Sấy khô (Công đoạn cốt lõi)

Tùy theo yêu cầu sản phẩm, Machinex có thể tích hợp công nghệ sấy phun hoặc sấy thăng hoa:

• Sấy phun: tạo hạt bột mịn, tan nhanh trong nước.
• Sấy thăng hoa: bảo toàn tối đa hương vị, dưỡng chất và màu vàng tự nhiên của mật ong.

3.5. Thu hồi, làm nguội và đóng gói

• Bột mật ong sau sấy được tách bụi, làm nguội và sàng lọc hạt mịn.
• Sản phẩm được đóng gói trong môi trường kín, tránh hút ẩm và oxy hóa.

Hình ảnh: Mật ong tinh luyện tiện lợi cho pha chế

4. Ứng dụng của bột mật ong hòa tan

• Sản xuất thực phẩm chức năng, trà hòa tan, đồ uống dinh dưỡng.
• Nguyên liệu cho mỹ phẩm thiên nhiên, mặt nạ dưỡng da, kem dưỡng.
• Dùng trong chế biến bánh kẹo, nước sốt, sản phẩm bổ sung năng lượng.

6. Kết luận

Dây chuyền sản xuất bột mật ong hòa tan của Công ty Cổ phần Machinex Việt Nam không chỉ đảm bảo chất lượng sản phẩm vượt trội, mà còn giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, tối ưu hiệu suất và bảo vệ môi trường.
Với công nghệ sấy tiên tiến, thiết kế tự động hóa và khả năng tùy chỉnh linh hoạt, Machinex Việt Nam xứng đáng là đối tác chiến lược cho các doanh nghiệp sản xuất thực phẩm tự nhiên và đồ uống dinh dưỡng.

Liên hệ ngay Machinex Việt Nam để nhận tư vấn chi tiết về Dây chuyền sản xuất bột mật ong hòa tan.

Tham khảo thêm tại: Dây chuyền sản xuất bột mật ong hòa tan Công ty Cổ phần Machinex Việt Nam