Dây chuyền sản xuất thơm, xoài đóng hộp

Trong bối cảnh nhu cầu tiêu thụ trái cây đóng hộp ngày càng tăng, đặc biệt là các sản phẩm từ thơm (dứa) và xoài – hai loại trái cây nhiệt đới giàu giá trị dinh dưỡng, Công ty Cổ phần Machinex Việt Nam đã nghiên cứu và cung cấp dây chuyền sản xuất thơm xoài đóng hộp hiện đại. Dây chuyền được thiết kế đồng bộ, tự động hóa cao, đáp ứng các tiêu chuẩn VSATTP, HACCP, ISO 22000, giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, tiết kiệm chi phí và mang đến sản phẩm chất lượng xuất khẩu.

Dây chuyền sản xuất thơm, xoài đóng hộp là hệ thống thiết bị hiện đại, tự động hóa cao nhằm biến nguyên liệu trái cây tươi (thơm, xoài) thành sản phẩm đóng hộp đạt tiêu chuẩn xuất khẩu. Công nghệ được thiết kế đồng bộ từ khâu tiếp nhận nguyên liệu, xử lý, gọt vỏ – tách lõi – cắt miếng, chần nhiệt, rót siro, ghép mí, thanh trùng, đến dán nhãn – đóng gói thành phẩm.

Điểm nổi bật của dây chuyền là:

• Đảm bảo giữ nguyên hương vị tự nhiên của trái cây.
• Đáp ứng các tiêu chuẩn HACCP, ISO, FDA, CODEX cho thị trường trong và ngoài nước.
• Linh hoạt sản xuất nhiều dạng sản phẩm: miếng, lát, khúc, nguyên trái (xoài non, thơm khoanh).

Hình ảnh: Dây chuyền sản xuất thơm, xoài đóng hộp 

Quy trình sản xuất chi tiết 

🔹 Sơ đồ quy trình công nghệ:

Hình ảnh: Sơ đồ tổng quát của dây chuyền sản xuất thơm, xoài đóng hộp 

🔹 Mô tả chi tiết từng công đoạn:

1. Tiếp nhận & phân loại nguyên liệu
   • Lựa chọn thơm, xoài tươi đạt chuẩn, đồng đều kích thước, không dập nát.
   • Băng tải phân loại tự động giúp loại bỏ tạp chất, quả hư hỏng.

Hình ảnh: Nguyên liệu đầu vào 

2. Rửa & xử lý sơ bộ

• Máy rửa băng tải phun áp lực cao + sục khí ozone khử vi sinh, dư lượng thuốc BVTV.

3. Gọt vỏ – bỏ lõi – cắt

• Máy gọt vỏ xoài/thơm tự động.
• Máy cắt miếng đa dạng hình dạng: khoanh, miếng vuông, khúc dài.
• Đảm bảo độ chính xác và thẩm mỹ.

Hình ảnh: Sơ chế nguyên liệu đầu vào

4. Chần nhiệt

• Hệ thống chần nước nóng/steam nhằm bất hoạt enzyme, giữ màu sắc và hương vị.

Hình ảnh: Hệ thống chần nhiệt 

5. Rót siro & định lượng

• Máy rót định lượng tự động.
• Có thể điều chỉnh độ ngọt, độ đặc theo yêu cầu khách hàng.

Hình ảnh: Máy chiết rót siro tự động 

6. Ghép mí hộp

• Máy ghép mí tự động cho hộp sắt/tin can, độ kín tuyệt đối.

7. Thanh trùng & làm nguội

• Hệ thống thanh trùng Pasteur hoặc Retort.
• Đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm và thời gian bảo quản 18–24 tháng.

Hình ảnh: Hệ thống thanh trùng, làm nguội

8. Dán nhãn – đóng gói

• Máy dán nhãn, in date laser, đóng thùng carton tự động.
• Lưu kho bảo quản trong điều kiện nhiệt độ chuẩn.

Hình ảnh: Thành phẩm của dây chuyền sản xuất 

Nguyên lý hoạt động

• Dây chuyền hoạt động theo nguyên lý tự động hóa liên hoàn: nguyên liệu được xử lý tuần tự từ khâu đầu vào → xử lý → đóng hộp → thanh trùng → thành phẩm.
• PLC điều khiển trung tâm, có màn hình cảm ứng HMI dễ vận hành.
• Toàn bộ bề mặt tiếp xúc làm bằng Inox SUS 304/316, chống ăn mòn, dễ vệ sinh.

Hình ảnh: Nguyên lý hoạt động của dây chuyền sản xuất thơm, xoài đóng hộp

Cấu tạo chi tiết thiết bị chính

• Máy rửa trái cây: băng tải + phun áp lực + ozone.
• Máy gọt vỏ, bỏ lõi, cắt: tùy chỉnh kích thước, tốc độ 2–3 tấn/h.
• Máy chần nhiệt: hệ thống băng tải trong bồn nước nóng/steam.
• Máy rót siro tự động: định lượng ±0.5%.
• Máy ghép mí tự động: tốc độ 40–200 hộp/phút.
• Hệ thống thanh trùng – làm nguội: dạng tunnel hoặc retort.
• Máy dán nhãn & đóng gói: tích hợp in hạn sử dụng.