icon icon icon

Dây chuyền sản xuất nước ép trái cây đa nguyên liệu

Thương hiệu: Machinex

Tình trạng: Còn hàng

Liên hệ
Dây chuyền sản xuất nước ép trái cây đa nguyên liệu  Ngành đồ uống Việt Nam đang phát triển mạnh với nhu cầu ngày càng cao về nước ép trái cây sạch, đa hương vị và tiện lợi. Để đáp ứng xu hướng đó, Công ty Cổ phần Machinex Việt Nam cung cấp dây chuyền sản xuất nước ép trái cây đa nguyên liệu, ứng dụng công nghệ tiên tiến, tự động hóa cao và đạt chuẩn quốc tế. Dây chuyền sản xuất nước ép trái cây đa nguyên liệu là hệ thống đồng bộ, áp dụng công nghệ tiên tiến Châu...

Vận chuyển miễn phí

Hỗ trợ vận chuyển miễn phí cho đơn hàng trên 20.00.000 VNĐ

Thanh toán nhanh

Hỗ trợ thanh toán tiền mặt, thẻ visa tất cả các ngân hàng

Chăm sóc 24/7

Hỗ trợ chăm sóc khách hàng 24/7

Uy tín thương hiệu

Machinex là thương hiệu được yêu thích và lựa chọn

Dây chuyền sản xuất nước ép trái cây đa nguyên liệu 

Ngành đồ uống Việt Nam đang phát triển mạnh với nhu cầu ngày càng cao về nước ép trái cây sạch, đa hương vị và tiện lợi. Để đáp ứng xu hướng đó, Công ty Cổ phần Machinex Việt Nam cung cấp dây chuyền sản xuất nước ép trái cây đa nguyên liệu, ứng dụng công nghệ tiên tiến, tự động hóa cao và đạt chuẩn quốc tế.

Dây chuyền sản xuất nước ép trái cây đa nguyên liệu là hệ thống đồng bộ, áp dụng công nghệ tiên tiến Châu Âu, cho phép chế biến nhiều loại trái cây và rau củ khác nhau (xoài, dứa, ổi, cà rốt, cam, chanh leo, táo, cà chua, củ dền…) thành sản phẩm nước ép tinh khiết, giữ trọn hương vị và dưỡng chất tự nhiên.

Công nghệ Machinex được thiết kế linh hoạt – tự động hóa cao – tiết kiệm năng lượng, đáp ứng tiêu chuẩn HACCP, ISO, GMP, FDA phục vụ cả thị trường nội địa và xuất khẩu.

Hình ảnh: Dây chuyền sản xuất nước ép trái cây đa nguyên liệu

Quy trình sản xuất từ nguyên liệu đến thành phẩm

Hình ảnh: Quy trình sản xuất của hệ thống sản xuất mước ép trái cây đa nguyên liệu

Mô tả từng công đoạn chi tiết:

  1. Tiếp nhận & rửa nguyên liệu
    • Sử dụng máy rửa sục khí + vòi phun áp lực loại bỏ đất, bụi, vi sinh.
    • Phân loại thủ công kết hợp băng tải phân loại.

Hình ảnh: Nguyên liệu đầu vào 

2. Sơ chế – cắt – nghiền

  • Máy gọt vỏ, tách hạt (cho xoài, dứa, ổi…).
  • Máy nghiền búa – trục vít để phá vỡ mô tế bào, chuẩn bị cho ép.

Hình ảnh: Máy sơ chế nguyên liệu 

3. Ép tách nước ép

  • Máy ép trục vít/ép thủy lực đảm bảo hiệu suất cao, giữ dưỡng chất.

Hình ảnh: Máy tách nước ép 

4. Lọc & tinh chế

  • Hệ thống lọc khung bản, lọc tinh, lọc màng (UF/NF) loại bỏ cặn, vi sinh.

Hình ảnh: Hệ thống lọc bỏ cặn, vi sinh

5. Phối trộn & cân chỉnh hương vị

  • Bồn phối trộn có gia nhiệt, cánh khuấy inox 304/316, có CIP vệ sinh tự động.

Hình ảnh: Phối trộn và cân chỉnh hương vị nước ép trái cây 

6. Thanh trùng

  • Sử dụng thiết bị tiệt trùng dạng ống hoặc dạng bản mỏng giữ hương vị tự nhiên, tiêu diệt vi sinh.

Hình ảnh: Thiết bị thanh trùng tiêu diệt vi sinh vẫn giữ được hương vị 

7. Chiết rót & đóng gói

  • Máy chiết rót vô trùng tự động (chai PET, chai thủy tinh, túi tiệt trùng, hộp giấy).
  • Hệ thống đóng nắp – dán nhãn – đóng thùng carton.

Hình ảnh: Đóng gói sản phẩm nước ép trái cây 

8. Kho lạnh bảo quản

  • Giữ nhiệt độ 4 – 8°C, đảm bảo sản phẩm ổn định chất lượng trong quá trình lưu kho và phân phối.

Hình ảnh: Bảo quản ở kho lạnh để giữ chất lượng nước ép trái cây 

 Nguyên lý hoạt động

  • Toàn bộ dây chuyền hoạt động theo nguyên lý xử lý liên tục – tuần hoàn khép kín.
  • Hệ thống PLC – HMI điều khiển trung tâm giám sát nhiệt độ, áp suất, tốc độ bơm, thời gian thanh trùng.
  • Đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng đồng nhất, hạn chế tối đa tiếp xúc với môi trường ngoài.

Hình ảnh: Nguyên lý hoạt động của dây chuyền sản xuất nước ép trái cây 

Cấu tạo chi tiết thiết bị chính

  • Máy rửa nông sản đa năng: bồn inox 304, bơm sục khí, vòi phun áp lực.
  • Máy nghiền & ép: trục vít hợp kim, motor biến tần, hiệu suất ép > 75%.
  • Hệ thống lọc màng UF/RO: màng lọc nhập khẩu, độ tinh khiết cao.
  • Bồn phối trộn: gia nhiệt – cách nhiệt 3 lớp, CIP tự động.
  • Thiết bị thanh trùng ống/plate: điều khiển PID, dải nhiệt 85–125°C.
  • Máy chiết rót vô trùng: 4–12 vòi chiết, tốc độ từ 500–12.000 chai/giờ.
  • Kho lạnh: panel PU cách nhiệt, máy nén lạnh công suất theo thiết kế.

Hình ảnh: Cấu tạo chi tiết của dây chuyền sản xuất nước ép trái cây

Layout lắp đặt dây chuyền (gợi ý)

  • Khu tiếp nhận & sơ chế: 80–120 m².
  • Khu nghiền – ép – lọc: 100–150 m².
  • Khu phối trộn – thanh trùng: 120–180 m².
  • Khu chiết rót – đóng gói: 150–200 m².
  • Kho bảo quản: 100–200 m².
  • Thiết kế 1 chiều khép kín: sạch – bán sạch – vô trùng.

Hình ảnh: Layout lắp đặt dây chuyền sản xuất nước ép trái cây

Nhân công & vận hành

  • Dây chuyền mini (200–500 kg/h): 3–5 người/vận hành.
  • Dây chuyền công nghiệp (1–10 tấn/h): 6–12 người/vận hành.
  • Hệ thống tự động hóa giảm 30–40% nhân công so với công nghệ thông thường.

Tiêu thụ năng lượng & nước

  • Điện năng: 40–120 kWh/giờ tùy công suất.
  • Nước: 2–5 m³/giờ cho rửa nguyên liệu + vệ sinh CIP.
  • Hệ thống lọc nước RO Machinex cung cấp toàn bộ nước chế biến, đảm bảo đạt chuẩn QCVN 01:2009/BYT (nước uống trực tiếp).

Hình ảnh: Hệ thống lọc nước của dây chuyền sản xuất nước ép trái cây 

Dải công suất cung cấp

  • Mini – Pilot: 200 – 500 kg/h.
  • Trung bình: 1 – 3 tấn/h.
  • Công nghiệp lớn: 5 – 20 tấn/h.
  • Thiết kế theo yêu cầu khách hàng.

Ưu và nhược điểm của hệ thống

Ưu điểm:

  • Đa năng: xử lý nhiều loại trái cây và rau củ.
  • Tự động hóa cao, dễ vận hành.
  • Giữ nguyên hương vị, màu sắc tự nhiên.
  • Tiết kiệm điện, nước, nhân công.
  • Đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm quốc tế.

Nhược điểm:

  • Chi phí đầu tư ban đầu cao hơn dây chuyền thủ công.
  • Yêu cầu diện tích nhà xưởng phù hợp và nhân công có đào tạo kỹ thuật.

Hình ảnh: Dây chuyền sản xuất nước ép trái cây đa nguyên liệu 

Tại sao chọn Machinex Việt Nam?

  • Công nghệ châu Âu – giá thành Việt Nam: hiệu quả vượt trội với chi phí hợp lý.
  • Đồng bộ & chìa khóa trao tay: từ tư vấn, thiết kế, chế tạo, lắp đặt đến đào tạo vận hành.
  • Bảo hành – bảo trì toàn diện: hỗ trợ 24/7, phụ tùng sẵn có.
  • Linh hoạt công suất: đáp ứng từ cơ sở khởi nghiệp đến nhà máy xuất khẩu lớn.
  • Khác biệt vượt trội: tích hợp công nghệ tháp đa tầng châu Âu trong xử lý & thanh trùng, giúp sản phẩm giữ màu – mùi – vị tự nhiên hơn 20% so với các dây chuyền thông thường.

 

Dây chuyền sản xuất nước ép trái cây đa nguyên liệu của Machinex Việt Nam chính là giải pháp tối ưu giúp doanh nghiệp nâng tầm giá trị nông sản Việt – chinh phục thị trường quốc tế.
“Machinex – Công nghệ chuẩn Châu Âu, giải pháp cho nông sản Việt!”

LIÊN HỆ TƯ VẤN & BÁO GIÁ:

  • Gọi mua hàng miền Bắc: 0904962255 (hỗ trợ 24/7)
  • Gọi mua hàng miền Nam: 0832022288 (hỗ trợ 24/7)
  • Hỗ trợ kỹ thuật090 445 2222 (hỗ trợ 24/7)
  • Hỗ trợ chung: 0247 3023 789 (hỗ trợ 8h -17h từ thứ 2 đến thứ 7)
  • Website: www.machinex.vn
  • Email: info@machinex.vn
  • VPGD: Số 27 DV04, Phường Mộ Lao, Quận Hà Đông, TP Hà Nội
  • Machinex TPHCM: 163/8 Phạm Đăng Giảng, Phường Bình Hưng Hoà, Quận Bình Tân, TP HCM
  • Machinex Miền Tây: Số 131 Quốc lộ 1A, xã Tân Phú Thạnh, huyện Châu Thành A, tỉnh Hậu Giang
  • Machinex Miền Trung: Số 144 Trần Phú, phường Phủ Hà, TP Phan Rang - Tháp Chàm, Ninh Thuận
  • Zalo: https://bit.ly/2rLpq9m
  • Fanpage: Machinex Việt Nam
  • Youtube: Machinex Việt Nam

 

 

Nội dung tùy chỉnh viết ở đây