Dây chuyền sản xuất khô bò, gà quy mô công nghiệp

1. Giới thiệu chung

Trong thời đại công nghệ thực phẩm phát triển mạnh mẽ, việc sản xuất các sản phẩm ăn liền như khô bò, khô gà không chỉ dừng lại ở quy mô thủ công. Với nhu cầu thị trường tăng nhanh và yêu cầu khắt khe về vệ sinh, chất lượng, Công ty Cổ phần Machinex Việt Nam đã nghiên cứu và phát triển dây chuyền sản xuất khô bò – khô gà công nghiệp tự động hóa đạt chuẩn quốc tế, giúp doanh nghiệp tối ưu năng suất, tiết kiệm chi phí và đảm bảo hương vị thơm ngon nguyên bản.

Hình ảnh: Dây chuyền sản xuất khô bò, khô gà hiện đại ứng dụng công nghệ sấy tự động của Machinex Việt Nam

2. Cấu tạo chi tiết của dây chuyền sản xuất khô bò – khô gà Machinex

Dây chuyền được thiết kế đồng bộ và khép kín, gồm các thiết bị chính sau:

1. Máy thái – xé thịt tự động:
Thiết bị cắt hoặc xé thịt bò/gà thành sợi đều nhau, điều chỉnh được độ dày – mỏng tùy theo yêu cầu sản phẩm.

Hình ảnh: Máy thái xé thịt tự động Machinex – thiết bị hiện đại giúp xé thịt nhanh, đều và đẹp sợi

2. Máy tẩm ướp gia vị:
Hệ thống trộn quay đảo đều thịt với hỗn hợp gia vị đặc trưng. Gia vị được phối trộn tự động đảm bảo thấm đều và giữ hương vị đặc trưng.

Hình ảnh: Thiết bị phối trộn và tẩm ướp gia vị giúp khô bò, khô gà thấm đều và giữ hương vị đặc trưng

3. Máy sấy khô đa tầng hoặc sấy lạnh:
Dòng không khí nóng hoặc lạnh được tuần hoàn liên tục, giúp thịt khô đều, giữ màu sắc đẹp và mùi vị tự nhiên.
– Có thể lựa chọn máy sấy nhiệt tuần hoàn không khí nóng hoặc máy sấy lạnh tiết kiệm năng lượng.

Hình ảnh: Máy sấy tuần hoàn không khí nóng – công nghệ tiết kiệm năng lượng, tăng hiệu quả sấy khô

4. Máy nghiền – trộn định hình (nếu làm khô gà xé cay, khô bò miếng):
Giúp định hình sản phẩm đồng nhất, không vón cục, tăng độ bắt mắt.

5. Máy đóng gói hút chân không tự động:
Sản phẩm sau sấy được làm nguội, đóng gói hút chân không, kéo dài thời hạn bảo quản mà không cần chất bảo quản.

Hình ảnh: Thiết bị đóng gói chân không giúp sản phẩm khô bò, khô gà bảo quản được lâu và an toàn hơn

6. Hệ thống tủ điện điều khiển trung tâm PLC:
Cho phép cài đặt nhiệt độ, thời gian, tốc độ quạt sấy, giúp vận hành tự động và kiểm soát toàn bộ quy trình.

3. Nguyên lý hoạt động của dây chuyền sản xuất khô bò – khô gà

Quy trình hoạt động của dây chuyền được tự động hóa và tối ưu theo từng công đoạn:

1. Chuẩn bị nguyên liệu: Thịt bò hoặc thịt gà được chọn lọc, làm sạch và cắt xé sợi theo tiêu chuẩn.

2. Tẩm ướp: Thịt được đưa vào máy trộn tẩm gia vị, hoạt động theo cơ chế quay đảo 3D giúp gia vị ngấm đều.

3. Sấy khô:

        – Với máy sấy nhiệt tuần hoàn, khí nóng được thổi đều qua từng tầng khay.
        – Với máy sấy lạnh, hơi ẩm được tách ra ở nhiệt độ thấp (35–45°C), giúp thịt khô nhưng vẫn giữ được màu sắc tươi và hương vị tự nhiên.

4. Làm nguội – đóng gói: Sau khi đạt độ khô tiêu chuẩn, sản phẩm được làm nguội nhanh, rồi chuyển qua máy hút chân không, đóng gói, dán nhãn tự động.

5. Bảo quản: Sản phẩm hoàn thiện có thể bảo quản ở nhiệt độ thường, duy trì chất lượng từ 6–12 tháng.

Hình ảnh: Quy trình sản xuất khô gà khô bò khép kín – tự động hóa toàn phần của Machinex

4. Ưu điểm nổi bật của dây chuyền sản xuất khô bò – khô gà Machinex

• 🔸 Tự động hóa cao: Giảm tối đa nhân công, tăng hiệu suất sản xuất.
• 🔸 Giữ trọn hương vị tự nhiên: Công nghệ sấy lạnh hoặc sấy tuần hoàn giúp thịt mềm, thơm và không bị cháy cạnh.
• 🔸 Tiết kiệm năng lượng: Các thiết bị Machinex được tối ưu hiệu suất nhiệt, giảm 25–30% điện năng tiêu thụ.
• 🔸 Vệ sinh an toàn tuyệt đối: Toàn bộ dây chuyền chế tạo bằng inox 304 cao cấp, đạt chuẩn GMP & HACCP.
• 🔸 Dễ vận hành và bảo trì: Hệ thống điều khiển PLC thân thiện, có thể lưu nhiều chương trình sấy cho từng loại sản phẩm.
• 🔸 Đồng bộ – linh hoạt: Có thể sản xuất khô bò miếng, khô bò sợi, khô gà lá chanh, khô gà cay,… chỉ với vài tùy chỉnh nhỏ.
• 🔸 Thiết kế theo yêu cầu: Machinex nhận thiết kế – chế tạo dây chuyền theo công suất thực tế từ 50kg đến 1 tấn/mẻ.

5. Nhược điểm cần lưu ý

• 💭 Chi phí đầu tư ban đầu cao: Do sử dụng inox 304 và hệ thống tự động hóa, giá thành ban đầu cao hơn mô hình thủ công.
• 💭 Cần không gian sản xuất phù hợp: Dây chuyền yêu cầu khu vực đặt máy rộng rãi, thoáng mát để đảm bảo luồng khí sấy ổn định.
• 💭 Đòi hỏi kỹ thuật viên có chuyên môn: Để điều chỉnh chính xác các thông số về nhiệt độ, độ ẩm và thời gian sấy.

Hình ảnh: Dây chuyền sấy khô công nghiệp Machinex – thiết kế tối ưu, năng suất cao, tiết kiệm điện

6. Ứng dụng thực tế và lợi ích kinh tế

Hiện nay, dây chuyền sản xuất khô bò – khô gà Machinex đã được ứng dụng tại nhiều nhà máy thực phẩm, cơ sở chế biến đặc sản, và xưởng sản xuất snack thịt sấy trên toàn quốc.
Nhờ vận hành ổn định, chất lượng đầu ra đồng nhất, sản phẩm của khách hàng Machinex dễ dàng đạt chứng nhận VSATTP, ISO 22000, và mở rộng phân phối ra siêu thị, cửa hàng tiện lợi, xuất khẩu.

Hình ảnh: Sản phẩm khô bò, khô gà thành phẩm đạt màu vàng óng tự nhiên, thơm đậm đà

7. Kết luận

Công ty Cổ phần Machinex Việt Nam không chỉ là đơn vị chế tạo máy, mà còn là đối tác công nghệ đồng hành cùng doanh nghiệp trong việc tự động hóa ngành chế biến thực phẩm.
Với dây chuyền sản xuất khô bò – khô gà công nghiệp, Machinex mang đến giải pháp toàn diện, giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, chuẩn hóa chất lượng, và khẳng định thương hiệu trên thị trường thực phẩm sạch.

👉 Liên hệ ngay Machinex Việt Nam để được tư vấn, thiết kế và báo giá nồi khuấy inox 304 phù hợp nhất cho ngành nghề của bạn!

LIÊN HỆ TƯ VẤN & BÁO GIÁ:

• Gọi mua hàng miền Bắc: 0904962255 (hỗ trợ 24/7)
• Gọi mua hàng miền Nam: 0832022288 (hỗ trợ 24/7)
• Hỗ trợ kỹ thuật: 090 445 2222 (hỗ trợ 24/7)
• Hỗ trợ chung: 0247 3023 789 (hỗ trợ 8h -17h từ thứ 2 đến thứ 7)
• Website: www.machinex.vn
• Email: info@machinex.vn
• VPGD: DV04, Lô 04, Số 35 Khu đất dịch vụ, Phường Hà Đông, Thành phố Hà Nội, Việt Nam
• Machinex TPHCM: 163/8 Phạm Đăng Giảng, Phường Bình Hưng Hoà, Quận Bình Tân, TP HCM
• Zalo: https://bit.ly/2rLpq9m
• Fanpage: Machinex Việt Nam