FAT(工厂验收测试)是在供应商工厂于发货前进行的验收;SAT(现场验收测试)是在买方现场于安装后进行的验收。两者都应依据合同签订时书面约定的标准:技术文件、材质与焊缝检查、控制与安全测试、带载试运行,以及产能和质量测量。本文提供分步检查清单和需要避免的常见错误。
验收让买方在支付尾款和投产前确认生产线达到承诺。在交钥匙项目中,Machinex 越南将试运行、FAT 验收和交付作为项目的一部分。下面介绍买方如何准备和检查,以免遗漏重要项目。

技术人员在生产区检查并调试设备(示意,Machinex)
FAT、SAT 与调试有何不同?
| 步骤 | 地点与时间 | 目的 | 参与方 |
|---|---|---|---|
| FAT | 供应商工厂,包装发货前 | 确认设备按设计制造、功能正常且安全 | 供应商、买方代表、操作工程师 |
| 安装与调试 | 现场,安装并接通公用工程后 | 使系统稳定运行并调整参数 | 安装团队、控制工程师、操作人员 |
| SAT | 现场,调试后 | 用真实原料确认系统达到承诺的产能和质量 | 买方、供应商、质量部门 |
FAT 之前:需要约定的文件
- 用户需求说明(URS):产品、产能、原料、卫生标准。
- 经批准的布局图、工艺流程图和 P&ID。
- 设备清单、材料及不锈钢证书(如 SUS 304、SUS 316L)。
- FAT 与 SAT 程序和表单,每个项目的合格与不合格标准。
- 检查计划:日期、参加人员、试验物料。
FAT 检查清单
| 项目 | 检查内容 | 证据 |
|---|---|---|
| 外观与尺寸检查 | 对照图纸:尺寸、接口位置、表面状况 | 记录、照片 |
| 材质与焊缝 | 不锈钢牌号、厚度、焊缝打磨光滑、表面处理、无死角 | 材料证书、焊缝照片 |
| 电气与控制 | 电柜、输入输出信号、PLC 程序、屏幕、报警 | I/O 检查表、程序备份 |
| 安全 | 急停、联锁、安全阀、保护装置 | 功能测试记录 |
| 空载与带载运行 | 用水或替代物料运行;检查泄漏、噪音、振动 | 记录、视频 |
| 性能测试 | 产能、周期、定量精度、温度、压力 | 测量数据、图表 |
| 包装与运输 | 设备防护、标识、装箱单 | 装箱单 |
SAT 检查清单
| 项目 | 检查内容 | 证据 |
|---|---|---|
| 安装条件 | 地基、布局、电、水、蒸汽、压缩空气符合要求 | 现场交接记录 |
| 校准 | 温度和压力传感器、秤、流量计 | 校准证书 |
| 用真实原料试运行 | 按买方配方生产真实批次 | 批记录、产品样品 |
| 性能验收 | 产能、得率、产品质量、能耗 | 数据、检测结果 |
| 操作与维护培训 | 买方人员独立操作并处理基本故障 | 培训记录 |
| 交付文件 | 操作手册、竣工图、备件清单、证书 | 文件包 |
| 遗留事项清单(punch list) | 剩余事项、期限、责任人 | 签字清单 |
验收中的常见错误
- 没有书面标准:容易就何为合格产生争议。
- 只用水试运行:真实物料的表现不同,因此 SAT 应使用真实原料。
- 文件缺失:没有材料证书、竣工图或手册。
- 忽视公用工程:试运行时电、蒸汽或冷却水未就绪。
- 培训不足:供应商离场后人员无法独立运行。
交钥匙项目中的建议做法
- 签订合同时约定验收标准。
- 邀请买方代表参加 FAT 并签署记录。
- 发货前解决未通过的问题。
- 安装、调试,并用真实原料进行 SAT。
- 交付文件、培训人员并开始质保期。
延伸阅读
常见问题
什么是 FAT?
FAT(工厂验收测试)是在供应商工厂按约定标准对设备进行的验收,在发货之前完成。
SAT 与 FAT 有何不同?
SAT(现场验收测试)在买方现场安装后进行,通常使用真实原料,以确认产能和质量。
验收前应准备哪些文件?
用户需求(URS)、经批准的图纸和 P&ID、带材料证书的设备清单,以及含合格与不合格标准的验收表单。
验收需要多长时间?
取决于生产线的规模和复杂度;应在合同中约定各步骤的计划和时长。
Machinex 会进行 FAT 和交付吗?
会。在交钥匙方案中,Machinex 越南负责试运行、FAT 验收、培训和交付,使工厂投入使用。
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