Vì sao không nên ép viên nén gỗ từ mùn cưa chưa sấy?

1. Vì sao mùn cưa cần được sấy trước khi ép viên?

Mùn cưa sau khi xay từ gỗ thường có độ ẩm từ 30–60%, tùy loại cây và điều kiện lưu trữ.
Nếu ép trực tiếp mà không sấy, lượng nước dư thừa trong nguyên liệu sẽ:

• Làm giảm áp suất ép, khiến viên không nén chặt, dễ bung và biến dạng.
• Gây bay hơi mạnh khi ép nóng, tạo ra lỗ rỗng bên trong viên nén.
• Làm tăng chi phí năng lượng do máy ép phải hoạt động quá tải để nén nguyên liệu ướt.

Dây chuyền của Machinex Việt Nam luôn tích hợp hệ thống sấy quay trống hoặc sấy băng tải nhiệt tuần hoàn, giúp đưa độ ẩm mùn cưa về mức tiêu chuẩn 8–12% – mức lý tưởng để ép viên đạt độ bền cao nhất.

Hình ảnh: Mùn cưa sau sấy đạt chuẩn, đảm bảo độ khô lý tưởng cho quá trình ép viên

2. Hậu quả nếu ép viên từ mùn cưa chưa qua sấy

Nếu cố tình bỏ qua giai đoạn sấy, doanh nghiệp sẽ gặp nhiều rủi ro:

❌ Viên nén dễ nứt và vỡ vụn sau vài ngày.

❌ Giảm giá trị nhiệt lượng khi đốt, làm hiệu suất năng lượng giảm mạnh.

❌ Tăng khả năng hút ẩm, mốc và lên men trong bảo quản.

❌ Không đạt tiêu chuẩn xuất khẩu châu Âu (ENplus A1) vì độ ẩm và mật độ ép không đạt yêu cầu.

Thậm chí, hơi nước dư trong nguyên liệu còn có thể làm hỏng khuôn ép hoặc trục vít, gây thiệt hại lớn cho dây chuyền sản xuất.

Hình ảnh: So sánh nén ép từ mùn cưa khô và mùn cưa ướt – khác biệt rõ rệt về chất lượng

3. Giải pháp tối ưu từ Công ty Cổ phần Machinex Việt Nam

Machinex Việt Nam cung cấp dây chuyền sản xuất viên nén gỗ khép kín, có khả năng tự động kiểm soát độ ẩm đầu vào.
Hệ thống sấy của Machinex nổi bật với:

🔥 Công nghệ sấy tuần hoàn nhiệt năng cao, tiết kiệm nhiên liệu đến 30%.

⚙️ Cảm biến đo độ ẩm tự động giúp cân chỉnh nhiệt độ theo thời gian thực.

🌿 Không phát thải khói bụi, thân thiện môi trường và an toàn cho công nhân.

Nhờ đó, mùn cưa được sấy khô đồng đều, giúp viên nén ép ra đạt độ nén cao, không nứt, không hút ẩm và dễ bảo quản lâu dài.

Hình ảnh: Viên nén gôc thành phẩm đạt chuẩn - nén chặt, không vụn vỡ

4. Kết luận: Đừng tiết kiệm sai cách!

Bỏ qua bước sấy nguyên liệu có thể giúp giảm chi phí tạm thời, nhưng hậu quả lâu dài lại khiến doanh nghiệp mất uy tín, tốn kém sửa chữa thiết bị và khó đạt chứng nhận chất lượng quốc tế.
Với hệ thống dây chuyền tiên tiến của Machinex Việt Nam, mọi khâu từ sấy – ép – làm nguội – đóng gói đều được tự động hóa, giúp tối ưu hiệu suất, tiết kiệm năng lượng và nâng tầm giá trị sản phẩm viên nén Việt Nam trên thị trường toàn cầu.

Liên hệ ngay Machinex Việt Nam để nhận tư vấn chi tiết về Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ

Tham khảo thêm tại: Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ Công ty Cổ phần Machinex Việt Nam