無菌PETボトル ミネラルウォーター・精製水充填ライン

産業用PETミネラルウォーターラインは、水処理・貯留、PETボトルの準備、陽圧HEPAチャンバー内でのリンス・充填・キャッピング、ラベリング・梱包の4工程です。課題は純水を得ることだけでなく、微生物管理と再汚染の防止にあります。

4つの工程

1. 水処理・貯留:井戸水や地下水の原水を、粗ろ過、重金属・臭気の除去、RO、オゾン/UVによる微生物処理を経て、SUS 316L製の中間タンクへ送ります。
2. PETボトルの準備:成形したボトルをエアコンベヤで充填クリーンルームへ送り、殺菌後に超清浄なオゾン水ですすぎます。
3. リンス・充填・キャッピング:3in1充填機(洗浄、定量充填、締め付け)を、HEPAフィルター付き陽圧チャンバー内で運転し、外気の侵入を防ぎます。
4. ラベリング・梱包:異物検査、シュリンクラベルまたはシールのラベリング、レーザー日付印字、6・12・24本のパックへの自動シュリンク包装を行います。

水処理の設計

すべての工場に共通のろ過構成はありません。原水の物理・化学・微生物項目を事前に検査し、溶存ミネラル(TDS)、硬度、微生物の状況に応じて、エンジニアが最適なシステムを設計します。

• 前処理:粗ろ過、活性炭、イオン交換樹脂で、沈殿物・有機物・色・臭いを除き、軟水化します。
• 精密ろ過・微生物ろ過:マイクロンカートリッジ(5〜1ミクロン)で微細粒子を捕捉します。
• 高度殺菌:オゾン/UVによるボトル殺菌と、水への管理されたオゾン注入。短時間で殺菌でき、溶存酸素が貯留タンク内の再汚染への耐性を助けます。

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よくあるご質問

ミネラルウォーター充填ラインの主な工程は?

水処理・貯留、PETボトルの準備、リンス・充填・キャッピング、ラベリング・梱包です。

なぜ充填室は陽圧なのですか?

HEPAフィルター付きの陽圧チャンバーが外気の侵入を防ぎ、無菌充填を保つためです。

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