-
-
-
Tổng tiền thanh toán:
-
Hệ thống cô đặc dược liệu chân không
Đăng bởi Nguyễn Huỳnh Dứt vào lúc 03/12/2025
Trong những năm gần đây, nhu cầu sản xuất cao dược liệu, tinh chất thảo mộc và các dòng sản phẩm chăm sóc sức khỏe tăng mạnh, kéo theo đòi hỏi về công nghệ cô đặc an toàn – hiệu suất – bảo toàn hoạt chất. Hệ thống cô đặc dược liệu chân không Machinex được thiết kế để đáp ứng chính xác những tiêu chí đó: giảm nhiệt độ bay hơi, hạn chế phân hủy tinh chất, thu hồi dung môi hiệu quả và mang lại dịch cô đặc có hàm lượng hoạt chất cao hơn nhiều so với các phương pháp truyền thống.
1. Giới thiệu về hệ thống cô đặc dược liệu chân không Machinex
Machinex là đơn vị chuyên cung cấp thiết bị công nghiệp cho ngành dược – thực phẩm – mỹ phẩm, trong đó dòng máy cô đặc chân không được xem là một trong những sản phẩm chiến lược. Thiết bị vận hành dưới áp suất thấp, giúp nước hoặc dung môi bay hơi ở nhiệt độ thấp hơn đáng kể so với phương pháp đun trực tiếp.
Nhờ đó, các hợp chất dễ bay hơi, tinh dầu tự nhiên, flavonoid, saponin, polyphenol… trong nguyên liệu thảo dược được giữ lại tối đa.
Hệ thống phù hợp cho:
- Nhà máy dược liệu
- Xưởng chế biến tinh chất thảo mộc
- Cơ sở sản xuất siro, cao lỏng, cao đặc
- Trung tâm nghiên cứu và phát triển (R&D)

Hình ảnh: Hệ thống cô đặc dược liệu chân không Machinex – giải pháp tối ưu giữ trọn tinh chất
2. Cấu tạo chi tiết của hệ thống cô đặc chân không Machinex
Máy được sản xuất theo chuẩn Inox 304 hoặc 316L, đáp ứng tiêu chuẩn GMP và ISO. Cấu tạo bao gồm:
• Buồng cô đặc chân không
- Thiết kế dạng hình trụ hoặc hình cầu tùy công suất.
- Chịu áp lực tốt, hạn chế biến dạng dưới môi trường nhiệt – chân không.
- Bề mặt trong được đánh bóng đạt độ nhám thấp, chống bám dính.
• Hệ thống gia nhiệt gián tiếp
- Sử dụng jacket hoặc ống ruột gà để truyền nhiệt đều.
- Tránh cháy khét nguyên liệu, đảm bảo chất lượng dịch cô đặc.
• Bộ ngưng tụ hiệu suất cao
- Tách hơi nước nhanh, tiết kiệm thời gian gia công.
- Thu hồi tối ưu dung môi như ethanol, methanol, hexan…
• Bơm chân không chuyên dụng
- Tạo áp suất thấp ổn định.
- Hạn chế mất mùi, giảm thất thoát hoạt chất.
• Tủ điều khiển tự động
- Màn hình hiển thị nhiệt độ, áp suất, tốc độ gia nhiệt.
- Cho phép cài đặt chế độ vận hành theo từng loại dược liệu.
• Hệ thống thu hồi dịch cô đặc
- Van xả đáy lớn giúp thu hồi nhanh.
- Có thể kết nối với hệ thống chiết rót tự động.
3. Nguyên lý hoạt động của hệ thống cô đặc dược liệu chân không
Quy trình vận hành gồm các bước sau:
- Nạp nguyên liệu: đưa dịch chiết hoặc dung dịch thảo mộc đã lọc vào bồn.
- Tạo môi trường chân không: bơm hút khí giúp hạ áp suất trong buồng.
- Gia nhiệt gián tiếp: nhiệt truyền qua áo nhiệt, làm dung môi bốc hơi ở nhiệt độ thấp (40–60°C).
- Tách hơi – ngưng tụ: hơi được dẫn qua bình ngưng, chuyển thành chất lỏng để thu hồi.
- Cô đặc dịch: hàm lượng chất rắn trong dung dịch tăng dần đến khi đạt độ Brix mong muốn.
- Xả sản phẩm: đưa dịch cô đặc sang bồn chứa hoặc máy chiết rót.
Ưu điểm nổi bật của công nghệ chân không là bảo toàn hoạt tính sinh học, tránh phân hủy chất nhạy nhiệt, đồng thời giữ màu – mùi – vị tự nhiên của nguyên liệu.

Hình ảnh: Thiết kế inox 304/316L đạt chuẩn GMP và an toàn cho dược liệu
4. Thông số kỹ thuật tham khảo (tuỳ công suất)
|
Thông số |
Giá trị tham khảo |
|---|---|
|
Dung tích buồng cô đặc |
50 – 2000 lít |
|
Áp suất vận hành |
-0.08 đến -0.095 MPa |
|
Nhiệt độ bay hơi |
40–65°C |
|
Chất liệu |
Inox 304/316L |
|
Công suất điện |
3–25 kW |
|
Tốc độ cô đặc |
20–200 L/h |
|
Kiểu gia nhiệt |
Jacket / ống ruột gà |
|
Hệ thống điều khiển |
PLC – HMI tự động |
Machinex nhận sản xuất theo yêu cầu nếu khách hàng cần thiết kế đặc thù.
5. Ưu và nhược điểm của hệ thống cô đặc chân không Machinex
Ưu điểm
- Giảm nhiệt độ bay hơi, bảo toàn tối đa hoạt chất dược liệu.
- Tiết kiệm năng lượng nhờ hiệu suất cô đặc cao.
- Vật liệu cao cấp, đáp ứng chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm.
- Tự động hóa cao, dễ vận hành, giảm nhân sự.
- Thu hồi dung môi sạch, tiết kiệm chi phí sản xuất.
- Không cháy khét nguyên liệu, đảm bảo màu sắc ổn định.
- Thích hợp đa dạng sản phẩm: cao lỏng, cao đặc, siro, dịch chiết thiên nhiên.
Nhược điểm
- Chi phí đầu tư ban đầu cao hơn các máy đun thủ công.
- Cần nguồn điện ổn định để vận hành hiệu quả.
- Yêu cầu vệ sinh đúng quy trình để đảm bảo tuổi thọ thiết bị.

Hình ảnh: Thiết bị cô đặc Machinex – hiệu suất cao, chất lượng ổn định cho mọi loại dược liệu
6. Ứng dụng rộng rãi trong ngành dược – thực phẩm – mỹ phẩm
Hệ thống cô đặc chân không Machinex được sử dụng cho:
- Cao atiso, chè vằng, hà thủ ô, sâm, linh chi…
- Cô đặc dịch quả, siro dược liệu.
- Sản xuất nước cốt, nước màu tự nhiên.
- Chiết lọc tinh chất cho mỹ phẩm thiên nhiên.
7. Kết luận
Hệ thống cô đặc dược liệu chân không của Công ty Cổ phần Machinex Việt Nam không chỉ giúp doanh nghiệp tối ưu hóa chất lượng sản phẩm mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất, tiết kiệm năng lượng và đảm bảo an toàn theo tiêu chuẩn GMP. Với thiết kế hiện đại, độ bền cao và khả năng tùy chỉnh theo từng công thức sản xuất, đây là giải pháp lý tưởng cho mọi nhà máy chế biến dược liệu và thảo mộc.
Liên hệ ngay Machinex Việt Nam để nhận tư vấn chi tiết về Quy trình trích ly bằng sóng siêu âm
Tham khảo thêm tại: Máy trích ly bằng sóng siêu âm tần số cao và cô đặc chân không Công ty Cổ phần Machinex Việt Nam
Tags :
công nghệ chế biến dược liệu
công nghệ cô đặc thấp áp
cô đặc chân không
cô đặc dược liệu hiện đại
hệ thống cô đặc công nghiệp
máy cô đặc chân không
quy trình cô đặc dược liệu
thiết bị cô đặc dược liệu
thiết bị ngành dược