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산업용 에센셜 오일 라인은 수증기 증류를 위한 밀폐 시스템으로, 보일러, 스테인리스 증류솥, 냉각 장치가 있는 응축기, 유수 분리기, 펌프, 위생 배관, PLC 제어반으로 구성됩니다. 자동화는 배치 간 품질을 안정시키고 인건비와 휘발 성분 손실을 줄입니다.
왜 자동화합니까?
수작업이나 반자동 증류는 낮은 회수율, 휘발 성분 손실, 높은 인건비, 배치 간 품질 편차 문제가 자주 생깁니다. 산업용 자동 라인은 추출 공정을 표준화하여 수출 수준의 품질을 목표로 합니다.
주요 설비 블록
- 가열: 산업용 보일러가 증류솥 용량에 맞춘 배관으로 안정적인 증기를 공급합니다.
- 증류: 보통 500L에서 5,000L 이상의 스테인리스 증류솥으로, 증기가 원료를 통과하며 휘발 성분을 운반합니다.
- 냉각: 냉각 장치가 있는 응축기가 혼합 증기를 액체로 되돌려 회수율을 높입니다.
- 분리: 유수 분리기가 오일과 물을 분리하며, 향기 나는 물은 하이드로졸로 회수할 수 있습니다.
- 자동화: 온도·압력 센서, 자동 밸브, 터치스크린 PLC 제어반으로 원료별 증류 프로그램을 설정합니다.
- 보조 설비: 이송 펌프와 경면 연마 위생 스테인리스 배관(클램프 연결로 CIP 세척이 쉬움).
공정
- 원료 세척, 전처리, 투입.
- 증기 생성과 증류솥 공급(보통 2~4bar).
- 수증기 증류: 증기가 식물 조직에서 휘발 성분을 방출시킵니다. 레몬그라스, 멜라루카, 민트, 오렌지, 레몬, 자몽 등에 사용됩니다.
- 혼합 증기 응축.
- 유수 분리.
- 에센셜 오일과 하이드로졸 회수.
장점
- 온도·압력·시간 제어로 품질이 안정됩니다.
- 인력 절감: 밸브 조작, 증기 공급, 온도 조절을 자동화할 수 있습니다.
- 증류·응축·분리의 일체화로 회수율이 향상됩니다.
- 원료 공급량에 맞춰 생산 용량을 선택할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
수증기 증류의 압력은 어느 정도입니까?
설정 증기압은 보통 2~4bar이며 원료에 따라 조정합니다.
어떤 원료에 적합합니까?
레몬그라스, 멜라루카, 민트, 오렌지, 레몬, 자몽 등 에센셜 오일을 함유한 다양한 식물입니다.
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