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CO₂回収システムは、製造や発酵で出る余剰のCO₂を集めて精製し、炭酸飲料ラインで再利用します。適切に設計されたシステムは、約95%のCO₂を最大99.9%の純度で回収でき、購入CO₂のコスト削減、排出量の低減、炭酸の安定化につながります。
炭酸飲料におけるCO₂の役割
CO₂は炭酸飲料の主原料です。適切な圧力と温度で溶解させると、爽快な発泡を生み、微生物の増殖を抑えて賞味期限を延ばし、風味とpHを安定させます。工場は通常CO₂を外部から購入しますが、余剰ガスを回収して再利用すればコストとロスを減らせます。
システムの仕組み
- 発酵やその他の工程で出るCO₂を回収します。
- 一次ろ過で不純物、水分、油分を除きます。
- CO₂を圧縮し、不要なガスを分離します。
- 深冷してCO₂を液化し、残った不純物を除去します。
- 高純度の液化CO₂を断熱タンクに貯蔵します。
- CO₂をカーボネーションや充填システムへ戻します。
メリット
- 運転コストの低減:工業用CO₂の購入が減り、充填やガス混合でのロスも減ります。
- 環境保護:CO₂排出が減り、ISO 14001などの基準対応や、循環型・省エネ生産に役立ちます。
- 製品品質:適切に処理した回収CO₂は無臭・無不純物で、炭酸の強さが安定します。
- ブランド信頼性:環境に配慮した生産のイメージを示し、厳しい基準の市場にも参入しやすくなります。
導入の条件
CO₂の貯蔵・処理に適した工場スペースと、基準を満たす耐圧設備・材料が必要です。
よくあるご質問
CO₂はどれくらい回収できますか?
適切に設計したシステムで約95%を回収でき、純度は最大99.9%です。
なぜCO₂を回収するのですか?
CO₂の購入コストと排出量を減らし、炭酸の強さを安定させるためです。
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